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Na revista "Optical Materials Express" do Optica Publishing Group, Jevtics e colegas descreveram seu novo processo de impressão de transferência e demonstraram sua capacidade de colocar dispositivos feitos de vários materiais em um único chip. Todos esses dispositivos são integrados a uma pegada semelhante em tamanho ao próprio dispositivo.
Ao contrário de outros métodos que geralmente são limitados a um único material, esse novo método fornece uma caixa de ferramentas de material a partir da qual os futuros designers de sistemas podem selecionar e referir.
Por exemplo, na comunicação óptica de chip, exigirá a montagem de fontes de luz, canais e detectores em componentes que podem ser integrados aos chips de silício. Nosso processo de impressão de transferência pode escalar integrando milhares de dispositivos feitos de diferentes materiais em uma única bolacha. Isso permitirá que os dispositivos ópticos de escala de micrômetros sejam integrados em futuras plataformas de laboratório de computadores de alta densidade de alta densidade ou biossensionamento de chips
Um dos maiores desafios da montagem de vários dispositivos em um chip é tentar juntá -los com muita força sem interferir em dispositivos já no chip. Para atingir esse objetivo, os pesquisadores desenvolveram um método baseado em adesão reversível, na qual o dispositivo é removido da matriz de crescimento e liberado em uma nova superfície.
Os pesquisadores também criaram um sistema de nanolaser de comprimento de onda múltiplo, colocando nanofios semicondutores em dióxido de silício. Esse novo método de impressão de transferência pode um dia produzir sistemas ópticos baseados em chip, feitos de vários materiais em grandes quantidades.
Este novo método usa um carimbo de polímero suave instalado no console de movimento do robô para remover o dispositivo óptico do substrato em que foi fabricado. Coloque o substrato colocado no dispositivo de suspensão e alinhe -o com precisão usando um microscópio. Uma vez alinhado corretamente, as duas superfícies entrarão em contato, liberando o dispositivo do marcador de polímero e depositando -o na superfície alvo. O avanço da tecnologia precisa da Micro Assembly Robot Technology, Nanomanufacturing Technology e Micro Image Processing Technology possibilitaram esse método.
A Jevtics disse: "Ao projetar cuidadosamente a forma geométrica do selo para corresponder ao dispositivo e controlar a viscosidade do material do polímero, podemos projetar o dispositivo para determinar se ele será levantado ou liberado". "Após a otimização, o processo não causará nenhum dano e pode ser escalado através de operações automatizadas, compatíveis com a fabricação da escala de wafer
Para demonstrar essa nova tecnologia, os pesquisadores integraram ressonadores ópticos de arseneto de gálio, diamante e nitreto de gálio em um único chip. Esses ressonadores ópticos exibem bom desempenho de transmissão óptica, indicando um bom trabalho de integração.
Eles também usaram métodos de impressão para fabricar lasers de nanofios de semicondutores, colocando os nanofios de maneira espacialmente densa na superfície do corpo principal. A separação entre os nanofios medidos por microscopia eletrônica de varredura mostra precisão espacial dentro da faixa de 100 nanômetros. Ao colocar nanofios de semicondutores em dióxido de silício, eles podem criar um sistema de nanolaser de comprimento de onda múltiplo.
Como tecnologia de fabricação, esse método de impressão não se limita a dispositivos ópticos ", disse Jevtics. Esperamos que especialistas eletrônicos também possam ver a possibilidade de sua aplicação em sistemas futuros
Como o próximo passo, os pesquisadores estão se esforçando para replicar esses resultados com mais dispositivos para provar sua eficácia em uma escala maior. Eles também esperam combinar seu método de impressão de transferência com sua tecnologia de alinhamento automático desenvolvido anteriormente, a fim de medir, selecionar e transferir rapidamente centenas de dispositivos de isolamento para fins de imagem
January 13, 2024
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